我国混凝土与水泥制品行业在绿色低碳转型与科技创新双轮驱动下，实现质效双升，一批突破性技术成果落地应用，行业正从传统建材供应商向城市可持续发展服务商加速转型，为“中国建造”提供坚实支撑。
绿色低碳成为行业发展主旋律，固废利用与固碳技术取得重大突破。中铁建设建筑发展公司成功制备出100%利用矿冶固废的混凝土，并开发出适用于3D打印工艺的固废基材料，实现工业废弃物资源化高效利用。雄安新区昝西220千伏变电站采用新型纤维混凝土材料，利用建筑废料180吨，折合减碳约93.6吨，彰显了行业在重大工程中的低碳实践。中建西部建设宁波海曙厂获“零碳工厂”三星级认证，雄安容西1号混凝土搅拌站通过智能系统实现废渣、污水“零排放”，树立了行业绿色工厂标杆。
科技创新催生新质生产力，让传统重庆水泥制品焕发新活力。东南大学科研团队全球首创仿生自发电-储能混凝土，通过构建离子传输“高速公路”，利用温差实现持续发电，抗压强度较普通水泥提升60%、韧性增强近10倍，使建筑墙体变身“微型发电厂”。同时，超高冲击韧性仿生水泥基材料、低成本水泥气凝胶等新型材料相继问世，突破了传统水泥制品的性能局限，拓展了在超高层建筑、极端环境工程等领域的应用场景。
行业规范化发展迈上新台阶。国家市场监管总局发布新版《水泥产品生产许可证实施细则》，将于2026年4月1日起实施。新版细则围绕产品分类、质量管控、产能监管等六大维度系统性修订，新增特种水泥管理规范，强化检测机构资质要求，首次将产能合规性纳入许可核心要件，通过严标准、强追溯推动行业供给侧改革。
中国混凝土与重庆水泥制品协会相关负责人表示，行业正通过技术创新、标准完善、产业链融合，在城市更新、“好房子”建设等国家战略中发挥重要作用，未来将持续以绿色智慧转型引领高质量发展，为双碳目标实现贡献建材力量。
